第7讲 ERP 企业资源计划

第7讲  ERP 企业资源计划

企业资源计划系统

 

ERP的目标和企业实现ERP系统的意义

1．ERP的目标

ERP是企业资源计划的缩写，美国的生产和库存控制委员会提出来的ERP的定义是：

ERP在技术上不同于典型的ＭＲＰⅡ系统，它有图形界面、关系数据库、第四代语言、计算机辅助软件工程、开发工具、客户服务器结构、可移植的开放系统等，这是一个比较早期的定义。更准确的描述是由美国的ＧａｒｔｎｅｒＧｒｏｕｐ公司在1993年经过总结概括给ERP提出一个比较完整的定义：

（1）ERP系统是集企业的物流、资金流、信息流、工作流四流合一的经营和管理系统。

（2）ERP是一个企业的经营管理系统，这是从功能上来定义的。

（3）ERP运用了先进的信息技术，如网络技术、大型关系数据库、客户关系管理这些技术，将企业内的经营管理工作整合在一起，成为解决企业内部信息的唯一来源，实施共享和多路径查询。

（4）ERP的功能不仅局限于企业内部，同时与整个供应链上的合作伙伴，包括供应商、分销商、零售商、最终用户要进行信息共享，这样能够加快企业对市场的相应速度。

（５）ERP在实施的时候，引入了业务流程重组，就是ＰＢＲ的概念，使企业的经营管理的工作流程变得更加规范、更加清晰，显著提高了企业经营管理的效率和效益。以上是从不同的侧面对ERP的一个完整的定义。

 

2．实现ERP系统的意义

ERP这样一个全面的管理信息系统对于加强企业的基础管理，实现从人工管理向科学化管理的转化，有很重要的意义。

（1）从原来传统的人工粗放型的经验管理，过渡到以信息技术为基础的集约型经营管理。

（2）从以完成任务为主的生产管理过渡到以追求企业最佳综合效益为目标的价值管理。

（3）从以个人行为为主的行政管理企业的方式，过渡到以数据分析统计为决策依据的科学管理方式。

所以ERP的实施对这三方面的变化起到很重要的作用。

ERP的发展过程

 

企业资源计划不是一下子发展起来的，管理方式经历了20世纪30年代国外的订货点法、６0年代的物料需求计划ＭＲＰ、７0年代闭环的

ＭＲＰ、８0年代制造资源计划ＭＲＰⅡ、90年代的企业资源计划这样一个发展过程，信息系统的发展过程也就是管理发展的变化过程。

 

1．订货点法

（1）概述

订货点法是管理企业库存的方法，对于有配送系统的企业，库存是管理中的一个重点，因为库存的多少跟企业的效益关系密切，降低库存实际上对企业有很大的意义，所以订货点法主要是从库存的管理、降低库存这一点开始。

如何降低库存？这与订货有关。订货订的太多，或者订货的时间不合适，货还没有用完，马上又订货了。所以要建立订货点法模型，订货点法的模型是一个最简单的模型。这个模型就是在需求确定和生产相对比较稳定的情况下库存的基本模型。

（2）订货量与订货提前期

如图６－７所示，开始的库存量可能是从零点开始，进一批货到最大的库存量Ｑ，然后因为需求量是一定的，原材料量就慢慢地下降。最理想的情况就是当库存又到零的时候，下一批货物又到了，库存量又变成了Ｑ，如此循环。所以需求稳定，而且供应商能够及时供货的情况下就得出上面的图形。在这里需要考虑每一批的订货量和订货提前期的问题。如果进货量大了就增加了存货的保管费用，太小了订货费用要增加。两样费用加起来最小的费用，就是最佳经济批量。ＬＴ就是订货提前期，如果库存量到了订货点的时候就应该订货，因为这个时候订货正好留出一个订货的提前期。等到下次来货的时候，正好订货点库存用完，所以订货点就是相应于订货提前期对应的库存量。这是一个非常理想的情况，就是等原材料达到零的时候，下一批原材料又进来了。

（3）安全库存

前面的库存情况没有考虑生产过程中的任何波动。当市场的需要量发生波动时，其库存量可能发生波动。为了保险起见，我们提出一个安全库存概念，也就是每一批货到的时候，库存量不正好是零点，而是某一个安全库存量的点。保持有一定的安全库存，以免生产过程中出现任何波动而造成缺货的情况发生。

 

2．物料需求计划ＭＲＰ

（1）概述

物料需求计划ＭＲＰ不但针对独立需求，而且还针对相关需求。所谓独立需求就是市场需求，相关需求是由独立需求所决定的。

 

【案例】　

比如市场需要1000辆汽车，一辆汽车需要4个轮胎，那相应的就要4000个轮胎，这个轮胎的需求就是相关需求。要算出相关需求，就必须有一个明确的物料清单，同时还要知道每一个阶段零部件的库存状态，这样就可以算出相关需求。所以物料需求的计划，实际上是了解市场对最终产品需求的数量。所以物料需求计划主要是能够把企业的市场需要最终产品的计划变成企业内部生产的零配件的计划，变成企业要购买的原材料的计划，这就是物料需求计划。

图６－８  ＭＲＰ基本原理图

（2）内容

企业要完成生产任务，满足市场的需求，应该生产哪些零配件，应该购买哪些零配件，应该购买哪些原料，对于本厂生产的零配件，加工计划应该怎样做，这些就是物料需求计划的内容。

①物料的清单。比如组装一辆汽车，不知道需要什么零部件，需要哪些原料，根本就没有办法进行计算。

②各方面的库存信息。如果没有产品的库存信息，各种零配件的库存信息就不知道。现在库存有多少，还需要买多少，还需要加工多少？只有知道库存信息，才能够得出采购计划和加工计划。

 

ERP的发展过程（续）

 

前面介绍了订货点法和物料需求计划ＭＲＰ，这里接着介绍ERP系统的发展过程的第三个阶段：闭环的ＭＲＰ。

 

3．闭环的ＭＲＰ

ＭＲＰ系统只是解决计划的制订问题，如采购计划、生产作业计划的制订，可是这个计划能不能执行，在ＭＲＰ系统当中并没有解决。闭环的ＭＲＰ不仅制定出计划来，而且能模拟计划的执行，尤其是模拟企业内部生产零部件有没有能力来完成，同时还将执行的情况反馈回来，来控制下一阶段计划的执行。这样就形成了一个闭环，我们把它称为闭环的ＭＲＰ系统。

图７－1  闭环ＭＲＰ系统模型

闭环的ＭＲＰ系统就是从主生产计划到物料需求计划，然后是能力需求计划。由物料需求计划所制订的加工计划在企业内有没有能力完成，这就是能力需求计划。能力需求计划运行的结果如果有能力完成，就把这个加工计划下达下去，如果没有能力完成，就返回去再进一步地修改物料需求计划，一直修改到有能力实施为止。这就是闭环ＭＲＰ跟原来的ＭＲＰ的不同点，所以它本身是以ＭＲＰ为基础的一个封闭的系统。实现闭环的ＭＲＰ实际上就是对生产过程当中的物料进行有效的控制，也就是说对整个的生产过程、生产计划和作业计划进行有效的控制。

 

制造资源计划ＭＲＰⅡ

 

（1）ＭＲＰ与ＭＲＰ的比较

制造资源计划不仅对物料进行控制，还对资金进行控制。资金控制包括存货的核算、存货的成本价格核算，还对制造过程当中原材料的成本、每个零部件的成本进行核算。对总账的管理和各种财务报表的管理都引入了财务会计系统功能，这是ＭＲＰⅡ跟闭环ＭＲＰ最大的不同点。

图７－2  制造资源系统ＭＲＰ

（2）ＭＲＰ的新进展

ＭＲＰⅡ与ＭＲＰ相比主要有以下几个方面的进步：

（3）财务核算方法

①成本累加法

财务核算方法与现行一些企业的不同体现在对于各种零部件的成本采用了成本累加法。成本累加法就是从第一层逐层向上层叠加成本。

 

【案例】

如图７－3所示，Ａ由Ｃ和Ｄ两个部件组成，Ｃ由Ｏ这个零部件所组成，Ｄ又由Ｐ所组成，相对来说ＯＰ是最基础的材料。Ｏ或者是Ｐ的成本是材料本身的费用，还有采购的间接费用，这两个加起来就应该是最底层的材料费。到Ｃ这一层，从Ｏ到Ｃ除了要加上Ｏ的材料费和采购间接费以外，还有Ｃ层次的人工费用和本层的间接费用，再加Ｏ的材料费，这样就成为Ｃ的费用。依此类推，要变成Ａ层的费用，除Ｃ和Ｄ的费用之和都要加上外，还要再加上Ａ本身的人工费用和间接费用，这样就得到了Ａ的费用。

图７－3  成本累加法

按照成本累加法，每一个零部件、每一个原材料都能算出它的费用。

如果成本发生了变化，是在哪个层次上发生变化，采用成本累加法，都能够算出来。

②作业成本ＡＢＣ法（ＡｃｔｉｖｉｔｉｅｓＢａｓｅｄＣｏｓｔｉｎｇ）财务核算的方法也引入了ＡＢＣ计算方法，所谓ＡＢＣ计算方法就是基于活动的成本计算方法。以前制造费用按人工工时来分摊很不科学，现在ＭＲＰⅡ提供的是作业成本法，总的制造费用是根据活动来归集起来的，每一个产品的活动动因有多少都分摊到各种成本里面去。

不同的成本计算方法计算出三种不同的成本，分别是：

 

【案例】

比如原材料的成本，由计划量乘以计划价，跟计划量乘以实际价有差别。如果计划量是一样的，那么就是计划价和实际价的差别带来原材料价格的差别。那就是采购部门的责任。

如果计划量乘以实际价与实际量乘以实际价价格上没有差别，那么这个差别就是在量上面的差别，由这个量的差别带来成本变化，那就是生产部门的责任了。

所以从价格三种不同的计算方式可以查找成本的增加或者降低是由哪些部门引起的。

ＭＲＰⅡ成本计算虽然比较复杂，但是很多企业使用ＭＲＰⅡ非常成功，就因为它是由计算机来计算的，通过ＭＲＰⅡ成本核算，可以了解到企业盈亏在什么地方，它对于企业的决策起到很重要的作用。

（4）ＭＲＰ的管理模式的特点

ＭＲＰⅡ的管理模式的特点可以归结为以下几个方面：

■计划的一贯性和可行性

根据前面一个周期计划的执行情况来调整下个周期的计划，使计划反映客观的实际情况。

■管理的系统性

对整个企业的所有制造资源进行统一管理，具有系统性，不像以前各管一段，相互之间的联系是脱节的。

■数据的共享性

整个系统共享信息资源，所有的信息资源提供给整个系统共享。比如产品结构，生产部门需要它，成本核算也需要它，工艺部门也需要利用它来制定工艺。

■动态应变性

制造过程当中计划发生变化，比如能力有变化，在做能力需求的时候就把它反映出来。比如有些设备要维修，有些人要请假了，使得生产能力受到影响，就可以马上反映在系统当中。这时计划应该调整，比如有些地方应变换工作重心，有些地方应加班加点，使得计划能够如期完成，这就是具有动态应变性。

■模拟预见性

因为在执行能力需求计划过程中，已经模拟了下面几个周期能力的需求情况，有个模拟预见性，如果不平衡可以采取相应的调整措施。

（５）ＭＲＰ预期能够为管理提供的效益

■降低库存

由产品结构和物料清单制订出物料需求计划，可以降低库存，减少占用资金，降低生产成本。一般来说用了ＭＲＰⅡ都能够降低1５%—20%的库存，这就为企业提高效益提供了很好的条件。

■减少损失

物流和资金流的信息集成可以减少财务的差错和坏账的损失。生产过程中，如果物流和信息流没有集成，那么会造成物流账和实物不相符，资金账和物流的账也不相符，这样就得经常盘点，盘盈盘亏，这样的差错就形成了坏账、损失。有了ＭＲＰⅡ系统以后，对物流进行严格的控制和规范的管理，这样使得管理的流程取得更好的管理的效果。

■准确报价

原来不了解真实成本，报价就不准确。实施ＭＲＰⅡ以后，正确掌握成本就可以准确报价，这样就提高了获取订单的概率，从而也就提高了企业的经济效益。

 

企业资源计划ERP

 

现在，很多企业都是一个多元化的企业集团，ＭＲＰⅡ显然满足不了这些企业集团的需求。针对这样的需要，在1993年以后又提出了企业资源计划ERP。ERP实际上是ＭＲＰ发展的一个更高的阶段，它还考虑到了企业跟客户、跟供应商的联系，把整个供应链纳入全面的管理系统。

图７－4  企业资源计划ERP的发展计划

这样就形成了整个的ERP的发展过程：开始由物料需求计划ＭＲＰ发展到闭环的ＭＲＰ，然后面向整个企业的资源管理，发展到ＭＲＰⅡ，再进一步发展就成为面向整个供应链。

 

ERP系统介绍

 

1．ERP的形成背景

ERP是面向多行业、多业务和供应链管理的系统。为什么会产生ERP呢？主要有以下原因：

（1）经济的全球化的要求。全球已形成统一的大市场，货物、资金、技术、劳动力、信息都在这个大市场中游动，跨国化、集团化、网络化、国际化经营企业一个必然的选择就是需要有一个信息系统，来对企业进行管理。

（2）激烈竞争的要求。现在企业的竞争非常激烈，竞争的焦点体现在治理和速度方面，要想快速适应企业跨国化、集团化的经营，就要建立快速反应的系统，而这个快速反应的系统必须要有一个快速反应的信息的支持，这是激烈竞争所要求的。

（3）信息技术发展的要求。1993年以后，信息高速路和国际互联网的发展，为建立超企业范围的全球性的信息网络管理提供了条件。

 

2．ERP的特点

ERP最重要的特点就是对整个供应链，即从供应商到生产企业，再到客户进行全面的管理。

ERP的主要特点：

 

3．企业资源计划模型

（1）Garetner Group Inc的ERP模型企业资源计划ERP首先是由Garetner Group Inc提出来的，并且同时也给出企业资源计划的图解模型。

图７－５   Garetner Group Inc的ERP模型

这个图解的模型指出ERP对库存基层人员的管理，主要是对物流管理和准时制造的管理（日本实行的ＪＩＴ）。准时制造就是只有需要的时候才把需要的物质制造出来。对中层管理人员来说主要注重对整个制造资源进行计划和管理，也就是ＭＲＰⅡ制造资源计划管理。对于高层管理人员，需要了解战略上的发展和如何进行企业兼并、跨国经营方面的决策。

（2）Adwance Manufaturing .Group的ERP模型

Adwance Manufaturing .Group是一个先进的制造研究机构，它对ERP也提出一个图解模型。

图７－６  Adwance Manufaturing .Group的ERP模型

在这个图解模型中，ERP以客户为重心，里面包含若干分系统，这些分系统都实现了信息共享。这里还包含了市场预测、销售预测、财务总账、订单、发货发票的管理。因为跨国经营的税制、货币不一样，这个系统还支持多种语种、多种货币、多种税制的切换，还有多工厂的分销资源计划，多工厂的物料清单，多工厂的人力资源的管理，多工厂的制造能力的资源计划，这些方面都得到系统的支持。ＥＤＩ是电子数据通讯的缩写，电子数据交换使企业之间的数据交换更加方便。ＥＤＩ支持电子数据交换，而且还有数据库管理系统。

上面就是关于ERP的模型，现在的ERP，正是向这样一个方向来发展的管理信息系统的软件。

下一讲将继续介绍ERP系统。